中核苏阀经销商认为，对于阀门行业来说，涉及到的标准众多，比如，有阀门设计标准，阀门材料标准，阀门测试标准，阀门制造标准以及其他特殊要求的相关标准。另外，这些标准有国标，美标，日标，俄标，德标等等。在实际运用中，对于用户方来说，很难理解这些标准对于使用过程中的帮助。毕竟使用方非阀门行业的专业人士，最多能做到的是阀门的连接尺寸是否能满足使用需求，即阀门能否与连接的管道或者法兰顺利连接。其他阀门的数据就比较难把控。针对阀门制作成功后，出厂前，中核苏阀经销商将阀门出厂前的必要检测相关步骤做如下解析，望能对各位同仁有所帮助。

一外观与标识检查

检查内容：阀门的外观是否有缺陷，如裂纹、气泡、凹痕等；检查标识、铭牌和表面处理是否符合要求。

标准：国际标准包括API 598、ASME B16.34、ISO 5208等；我国标准包括GB/T 12224（钢制阀门一般要求）、GB/T 12237（石油、石化及相关工业用的钢制球阀）等。

检测方法：通过目视检查和手感检查，确定阀门表面是否有明显缺陷，并核对标识和铭牌信息是否正确。

二尺寸测量

检查内容：测量阀门的关键尺寸，包括连接端口、阀体长度、阀杆直径等，以确保其符合设计图纸和标准要求。

标准：国际标准包括ASME B16.10、ASME B16.5、ISO 5752等；我国标准包括GB/T 12221（阀门结构长度）、GB/T 9112（法兰连接尺寸）等。

检测方法：使用卡尺、千分尺等测量工具对阀门的关键尺寸进行测量，确保符合设计要求。

三密封性能测试

静压测试：对阀门施加静水压或静气压，维持一定时间后检查泄漏情况。

低压气密性测试：在阀门关闭的情况下，向阀门内部施加低压气体，并检查泄漏情况。

壳体强度测试：对阀门施加高于工作压力的静水压，测试其壳体强度和耐压能力。

阀杆强度测试：评估阀杆在操作过程中承受的扭矩或拉伸力是否在安全范围内。

四操作性能测试

启闭力矩与速度测试：测试阀门的启闭力矩、启闭速度以及操作手感，确保操作顺畅且在合理的力矩范围内。

流量特性测试：测试阀门在不同开度下的流量特性，以评估其对流体的调节能力。

五耐腐蚀性测试

评估内容：评估阀门材料对工作介质的耐腐蚀性。

标准：国际标准包括ISO 9227（盐雾测试）、ASTM G85等。

检测方法：将阀门放置在盐雾试验箱中，模拟腐蚀环境，测试材料在腐蚀条件下的耐久性。

六耐久性与可靠性测试

反复启闭循环测试：对阀门进行反复启闭循环，以评估其耐久性和在长期使用中的可靠性。

温度稳定性测试：测试阀门在不同温度条件下的性能稳定性，确保其在极端温度环境下正常工作。

振动与冲击测试：将阀门置于振动台或冲击台上，模拟工作环境中的振动和冲击，测试阀门的稳定性和可靠性。

七泄漏检测

内部泄漏检测：测试阀门在关闭状态下的内部密封性能。

外部泄漏检测：检查阀门在使用中的外部密封性，确保没有介质泄漏。

八其他测试

安全阀测试：对于安全阀，还需进行整定压和回座压力等测试，以确保其符合说明书和有关规程的规定。

在国内外市场上大家比较习惯于称呼的“中核苏阀”，其实仅仅从这四个字来看，其包含两大核心主体，分别是中核苏州阀门有限公司（中核集团全资子公司，简称 “中核苏阀”）与中核苏阀科技实业股份有限公司（简称 “中核科技”，股票代码 000777）。从核心主体、发展历程、核心业务、技术优势、市场地位等维度来看中核苏阀科技实业股份有限公司，我们可以就很清晰的认识到中核苏阀公司拥有国内品种多、规格全、技术含量高的专业化阀门生产基地，质量管理与检测手段先进，认证证书齐全，是高新技术企业。同时，中核苏阀公司掌握核电核心阀门自主研发制造技术，突破国外技术垄断，主蒸汽隔离阀可在 5 秒内快速关闭，保障核电站安全运行中核苏阀科技实业股份有限公司。不仅如此，中核苏阀还参与国内外多项阀门行业标准制定，担任中国通用机械工业协会副会长单位、全国阀门标准化技术委员会副主任单位等职务。